Русский English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
В закладки Статьи Карта Контакты
Компания Hyundai Компания Opel Компания Skoda Компания Kia Компания Mitsubishi Компания LADA Компания Audi
PeugeotBook.ru
 
 
 
 
 
 
 
Серия 100   Серия 200   Серия 300   400-500   Серия 600   Кроссоверы   Другие
 

Расчет пружины клапана

  • Главная
  • Дополнительная информация
  • Устройство двигателей
  • Расчет пружины клапана
0    
Оглавление: Определение приведенной массы…🠇 Определение замедления клапана 🠇 Размеры пружины 🠇 Пример 2 🠇 Решение 🠇
Размеры пружины клапана должны определяться таким образом, чтобы она могла создать требуемую силу натяжения, а ее частота собственных колебаний превышала частоту вращения распределительного вала для того, чтобы избежать опасных резонансных колебаний. Сила натяжения пружины должна быть больше суммы силы замедления всех частей привода клапана, чтобы динамическая связь оставалась заметной.

Общую силу замедления на клапане, то есть в точке приложения усилия пружины клапана, можно вывести из формулы:

Общую силу замедления на клапане, то есть в точке приложения усилия пружины клапана, можно вывести…

mred — приведенная общая масса привода клапана;
av — ускорение или замедление клапана.

Определение приведенной массы привода клапана



Каждая отдельная масса привода клапана может определяться из монтажных чертежей. Она сокращается на стороне клапана таким образом, что ее приведенная масса, умноженная на замедление клапана, оказывает то же усилие на пружину, что и действительная масса.

Для возвратно-поступательных масс действует соотношение:

av — ускорение клапана;

av — ускорение клапана;


a — ускорение толкателя;
mred — отношение длин плеч коромысла (u≤1).

С помощью α=uav получаем формулу приведения:

С помощью α=uav получаем формулу приведения:

Коромысло выполняет качающиеся движения. Для него действует следующая формула приведения:

Коромысло выполняет качающиеся движения. Для него действует следующая формула приведения:

JK — момент инерции масс коромысла;
l₁ — плечо рычага на стороне клапана.

Масса пружины клапана указывается на 1/3, так как только данная часть массы участвует в движении клапана, что можно вывести из наблюдения за энергией работающей пружины.

Согласно рис. 8.3 можно вывести следующую формулу для приведенной массы привода клапана:

Согласно рис. 8.3 можно вывести следующую формулу для приведенной массы привода клапана:




Определение замедления клапана



Замедление клапана определяется на основании замедления толкателя. В дальнейшем на примере гармоничного кулачка показано, как необходимо действовать при расчетах этих деталей.

Уравнение замедления клапана получают из уравнения 8.8 с учетом соотношения длин плеч коромысла:

Кроме того, с помощью уравнения 8.4 рассчитывается ход клапана во время замедления:

Кроме того, с помощью уравнения 8.4 рассчитывается ход клапана во время замедления:

В обеих формулах указываются те же значения Θ₂=Θ2max...0, теперь легко выразить замедление av2 как…

В обеих формулах указываются те же значения Θ₂=Θ2max...0, теперь легко выразить замедление av2 как функцию хода клапана h.

Размеры пружины



Для определения размеров пружины необходимо знать величину силы замедления. Она рассчитывается по уравнению 8.17 и переносится на диаграмму хода клапана (рис. 8.27). В целях безопасности сила натяжения пружины клапана должна превышать силу замедления на 20-30%. Характеристическая кривая пружины должна быть по возможности крутой, чтобы пружина поддерживала высокую частоту собственных колебаний.



Рис. 8.27. Диаграмма хода клапана, сила замедления клапана и характеристическая кривая пружины

Рис. 8.27. Диаграмма хода клапана, сила замедления клапана и характеристическая кривая пружины


Из рис. 8.27 берется максимальная требуемая сила натяжения пружины Fmax и рассчитывается диаметр проволоки d согласно формуле:

Из рис. 8.27 берется максимальная требуемая сила натяжения пружины Fmax и рассчитывается диаметр…

Средний диаметр витка Dm выбирается согласно габаритным условиям. Напряжение пружины при кручении τ определяется на диаграмме прочности при испытании на усталость (рис. 8.28), и указывается в формуле с несколько сниженным значением. В уравнении 8.21 повышение напряжения на внутреннем крае витка пружины не учитывается вследствие ее изгиба. Рассчитанный диаметр проволоки округляется до ближайшего стандартного размера, и с помощью уравнения 8.22 определяется фактическое напряжение пружины при кручении:



Средний диаметр витка Dm выбирается согласно габаритным условиям. Напряжение пружины при кручении τ…

Из предполагаемого процесса характеристической кривой пружины выбирается сила предварительного натяжения Fmin и рассчитывается mmin:

Из предполагаемого процесса характеристической кривой пружины выбирается сила предварительного…

Теперь на диаграмме прочности при испытании на усталость необходимо проверить (рис. 8.28), является ли напряжения допустимым.

Рис. 8.28. Диаграмма прочности при испытании на усталость пружин клапана

Рис. 8.28. Диаграмма прочности при испытании на усталость пружин клапана




Кроме того, необходимо определить, является ли Fmin настолько большим, что во время хода впуска выпускной клапан также остается закрытым.

В качестве следующего действия необходимо получить число рабочих витков пружины:

В качестве следующего действия необходимо получить число рабочих витков пружины:

fmax — максимальный упругий прогиб (ход пружины);
G — 81 500 Н/мм² для пружинной стали.

Число витков округляется до половины витка. На обоих концах пружины прилагаются 3/4 или 1 виток. Общее число витков должно быть нечетным, кратным 1/2, таким образом, торцы пружины находятся на различных сторонах при взгляде на пружину сверху. Односторонняя деформация конечных витков при этом менее заметна.

В заключение необходимо еще раз проверить частоту собственных колебаний пружины:

Пример 2



Необходимо рассчитать пружину клапана четырехтактного двигателя.

Дано:
  • Ход клапана 6 мм, ход замедления 4 мм (ход клапана во время периода замедления)
  • Максимальная сила замедления 500 Н
  • Минимальная сила замедления 300 Н
  • Частота вращения коленчатого вала 83 с⁻¹ (5000 мин⁻¹)
  • Средний диаметр навивки пружины 35 мм

Решение



На рис. 8.27 изображена диаграмма силы замедления в соответствии с величиной хода клапана. При превышении силы натяжения пружины на 20% получаем из диаграммы следующие силы натяжения пружины:



При допущении что τ=500 Н/мм², получаем согласно уравнению 8.21 предварительный диаметр проволоки:

При допущении что τ=500 Н/мм², получаем согласно уравнению 8.21 предварительный диаметр проволоки:

Выбирается стандартный диаметр d=5 мм.

Выбирается стандартный диаметр d=5 мм.

Теперь можно приступать к расчету максимального напряжения при кручении согласно уравнению 8.22:

Теперь можно приступать к расчету максимального напряжения при кручении согласно уравнению 8.22:

Вышеуказанная формула является уравнением с числовым значением.
nе — число колебаний в минуту;


d и Dm — измеряется в мм;
i — число витков пружины.



Все прочие члены уравнения опускаются.

Все прочие члены уравнения опускаются.

Минимальное напряжение при кручении получаем с помощью уравнения 8.23.

Переменное напряжение τmax-τmin=252 Н/мм² является допустимым. Количество витков пружины получаем с…

Переменное напряжение τmax-τmin=252 Н/мм² является допустимым. Количество витков пружины получаем с помощью уравнения 8.24:

Выведены 3 витка пружины.

Выведены 3 витка пружины.

Общее число витков составляет 4,5.

В заключение проверяется частота собственных колебаний пружины согласно уравнению 8.25:

Оригинал содержится на портале [peugeotbook]

Отношение частоты собственных колебаний к частоте вращения распределительного вала больше 11.…

Отношение частоты собственных колебаний к частоте вращения распределительного вала больше 11. Пружину можно изготавливать согласно рассчитанным величинам.

Если требуется большая сила натяжения пружины, то устанавливают две пружины клапана, размещенные одна в другой. Таким образом, клапан надежно удерживается в закрытом состоянии. Направление навивки пружин должно быть встречным, чтобы при поломке пружины одна пружина не попадала между витками другой.
Статья проверена редактором: Сидоров Тимофей
Поделитесь информацией:
Предыдущие
Устройство двигателей
Следующие

Конструкция кулачков системы газораспределения
Конструкция клапанов системы газораспределения
Конструкция газораспределительного механизма
Смена заряда смеси в четырехтактном двигателе
Послойное распределение топлива в заряде смеси
Смена заряда смеси в двухтактном двигателе
Способы продувки цилиндра двухтактного двигателя
Нагнетатель продувочного воздуха двухтактного двигателя
Расчет параметров впускных и выпускных окон двухтактного…
Давление продувки двухтактного двигателя
Смотрите схожую информацию по другим темам

➨ Расчет среднего эффективного давления на поршень (Устройство двигателей)
➨ Расчет габаритных размеров двигателей внутреннего сгорания (Устройство двигателей)
➨ Расчет упрощенного карбюратора (Устройство двигателей)
➨ Упрощенный расчет размеров отверстий в распылителе (Устройство двигателей)
Ссылка на эту статью в разных форматах
Комментарии и отзывы посетителей
Комментариев пока нет


Сложите два числа 23 + 23

       





Дополнительная информация
  • Автоновости о Пежо
  • Ремонт легковых автомобилей
  • Устройство двигателей
  • Освещение и сигнализация
  • Электроприводы автомобилей
Автомобильный анекдот
показать ещё
PeugeotBook.ru © 2018–2026 | Мобильная версия | Карта сайта: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU | Написать сообщение | Поиск по сайту | Добавить в закладки | Владельцам Пежо
106 (1991-2003) | 206 (1998-2012) | 207 (2006-2014) | 305 (1977-1989) | 306 (1993-2002) | 307 (2001-2008) | 405 (1987-1997) | 406 (1995-2004) | 605 (1989-2000) | Partner-I (1996-2008) | Eurovans-807 (2002-2014) | Eurovans-806 (1994-2002) | J5 (1981-1993) | Автоновости о Пежо | Ремонт легковых автомобилей | Устройство двигателей | Освещение и сигнализация | Электроприводы автомобилей
Для корректного отображения страниц на сайте применяются файлы cookie.