Русский English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
В закладки Статьи Карта Контакты
Компания Hyundai Компания Opel Компания Skoda Компания Kia Компания Mitsubishi Компания LADA Компания Audi
PeugeotBook.ru
 
 
 
 
 
 
 
Серия 100   Серия 200   Серия 300   400-500   Серия 600   Кроссоверы   Другие
 
Партнер I (1996-2008) Пежо 806 (1994-2002) Пежо J5 (1981-1993)

Датчик угла поворота коленвала (CAS) (Peugeot Eurovans 806)

  • Главная
  • Пежо
  • Пежо 806 (1994-2002)
  • Силовой агрегат
  • ЭСУД Bosch Motronic MP 3.2
  • Датчик угла поворота коленвала (CAS)
0
Оглавление: Величины напряжения датчика угла…🠇 Значения сопротивления датчика угла…🠇 При проворачивании коленвала 🠇 На работающем двигателе 🠇 При проворачивании коленвала 🠇 На работающем двигателе 🠇
Датчик угла поворота коленвала (CAS), определяющий время впрыска топлива и момент зажигания, расположен рядом с маховиком (см. иллюстрацию 11.9). Датчик угла поворота коленвала состоит из индуктивного магнита, который излучает магнитное поле. Считывающее кольцо, прикрепленное к маховику, включает 60 стальных штифтов, установленных по периметру в равноудаленных друг от друга интервалах. Когда маховик вращается, то и штифты вращаются в магнитном поле, сигнал напряжения переменного тока поступает к электронному блоку управления для определения частоты вращения. Два считывающих штифта пропущены, таким образом являясь контрольной меткой ВМТ. Когда маховик вращается, то два пропущенных штифта становятся причиной изменений сигнала, который возвращается к электронному блоку управления, таким образом определяя положение ВМТ.

11.9 Датчик угла поворота коленвала (CAS)

11.9 Датчик угла поворота коленвала (CAS)




Сигнал напряжения полного размаха (если смотреть на осциллограф) может изменяться от 5 В на холостом ходу более чем до 100 В при 6000 об/мин. Электронный блок управления использует цифровой преобразователь, чтобы изменить импульс переменного тока в цифровой сигнал.

Величины напряжения датчика угла поворота коленвала (CAS)



Номера клемм



CASЕСМЭлементВольтыСостояниеVAC* (об/мин)VAC* (полный размах)
2 48 Сигнал обратной связи датчика 0.25 max
3 54 Заземление 0.25 max
1 49 Выходное напряжение При проворачивании коленвала/ на холостом ходу 0.7В+ 2.0В+
На холостом ходу 4.0В+ 11.0В+
В движении 5.0В+ 14.0В+

* VAC - напряжение переменного тока См. иллюстрацю 11.10, 11.11

11.10 Схема электрических соединений первичной обмотки катушки зажигания CAS/CMP/DIS

11.10 Схема электрических соединений первичной обмотки катушки зажигания CAS/CMP/DIS


11.11 Схема электрических соединений первичной обмотки катушки зажигания CAS/CMP/OI

11.11 Схема электрических соединений первичной обмотки катушки зажигания CAS/CMP/OI




Значения сопротивления датчика угла поворота коленвала (CAS

)

Номера клемм



CAS ЕСМ Сопротивление (Я)
1 и2 49 и 48 300 - 400
1 и 3 49 и 47 Бесконечность
2 и 3 48 и 47 Бесконечность


Влияние внешних факторов


  • Неправильный воздушный зазор
  • Неисправен или неправильно установлен маховик

Проверка датчика угла поворота коленвала (СAS) (общая проверка)



1. Осмотрите многоконтактный соединитель датчика угла поворота коленвала на наличие признаков коррозии и повреждения.

2. Убедитесь, что контактные штырьки соединителя установлены должным образом и имеют хороший контакт с многоконтактным соединителем датчика угла поворота коленвала.

3. Снимите датчик угла поворота коленвала с блока двигателя. Осмотрите торец на наличие признаков коррозии и повреждения.

4. Измерьте сопротивление датчика угла поворота коленвала и сравните полученное значение со спецификациями. Смотрите проверки определения сопротивления в конце этой главы.

5. Наличие неисправностей, перечисленных выше, является общей причиной, свидетельствующей о дефектности датчика или о сбое сигнала, поступающего от датчика угла поворота коленвала.

Проверка осциллографом выходного сигнала датчика угла поворота коленвала



При проворачивании коленвала



Примечание. Данную проверку следует проводить на неработающем двигателе.


1. Отсоедините многоконтактный соединитель датчика угла поворота коленвала (CAS) или электронного блока управления (ЕСМ).

2. Подключите осциллограф между клеммами 1 и 2 датчика угла поворота коленвала или соответствующими клеммами многоконтактного соединителя ЕСМ.



3. Проверните коленвал, показание прибора должно быть приблизительно от 4.0 до 5.0 В - минимум (полный размах) (см. иллюстрацию 11.12).

4. Проверьте равномерность пиковых значений. Если одно или несколько значений намного меньше других, то это свидетельствует о повреждении кулачка датчика угла поворота коленвала.

5. При отсутствии сигнала или если сигнал очень слабый или неустойчив:

Измерьте сопротивление датчика угла поворота коленвала (CAS).
  • Проверьте датчик на наличие повреждений и загрязнение его грязью или маслом.
  • Проверьте маховик на наличие повреждений.
  • Проверьте воздушный зазор датчика угла поворота коленвала (CAS) (при возможности).

На работающем двигателе



1. Подсоедините многоконтактный соединитель датчика угла поворота коленвала (CAS) или электронного блока управления (ЕСМ) и (где это возможно) отогните изоляцию, чтобы получить напряжение подсоединением щупов вольтметра к клеммам датчика угла поворота коленвала (или подсоедините выводящий блок (ВОВ) между многоконтактным соединителем электронного блока управления и электронным блоком управления).

2. Лучшие результаты, как правило, получаются подсоединением щупов к клемме (+), хотя довольно часто форму волны можно получить, подсоединив щупы к клемме заземления датчика угла поворота коленвала.

3. Запустите двигатель на различных частотах вращения и проверьте устойчивость сигнала.

Проверка выходного сигнала датчика угла поворота коленвала при помощи вольтметра переменного тока (CAS)



При проворачивании коленвала



Примечание. Данную проверку следует проводить на неработающем двигателе.




1. Отсоедините многоконтактный соединитель датчика угла поворота коленвала (CAS) или электронного блока управления (ЕСМ) и подсоедините вольтметр переменного тока между клеммами датчика угла поворота коленвала.

2. Проверните коленвал. Показание прибора должно быть приблизительно 0.7 В (об/мин) (минимум), хотя наиболее хорошие датчики обеспечивают выходное напряжение более чем 1.4 В (об/мин).

Примечание. Вольтметр переменного тока, по крайней мере, доказывает, что датчик угла поворота коленвала производит сигнал. Однако переменное напряжение является средним напряжением, поэтому точно не указывает повреждение кулачков датчика угла поворота коленвала. Проверка вольтметром переменного тока выходного сигнала датчика угла поворота коленвала (CAS)


На работающем двигателе



Примечание. Измерение выходного напряжения на работающем двигателе будет немного сложным.


1. Подсоедините многоконтактный соединитель и отогните изоляцию (где это возможно), чтобы получить напряжение подсоединением щупов вольтметра к клеммам датчика.

2. Запустите двигатель и дайте ему поработать в режиме холостого хода. Напряжение переменного тока (VAC) (об/ мин) может отображаться в различных частотах вращения двигателя, регулируя дроссельную заслонку.

Примечание. Это возможно (даже вероятно), что двигатель не будет запускаться при подсоединенном вольтметре. Как вариант, если вольтметр прикрепляется при работающем двигателе, то он может заглохнуть или даже могут возникнуть перебои зажигания, когда дроссельная заслонка открывается.




3. Сперва запустите двигатель при 2000 об/мин, а затем подсоедините щупы вольтметра, большое выходное напряжение при этих оборотах, как правило, является достаточным, чтобы двигатель не заглох, а мог продолжать работу. Двигатель не повредится, если следовать техническим требованиям при подсоединении вольтметра.

Проверка сопротивления датчика угла поворота коленвала (CAS) с помощью омметра



1. Отсоедините многоконтактный соединитель датчика угла поворота коленвала (СAS) или электронного блока управления (ЕСМ) и подсоедините омметр между двумя клеммами, ведущими к датчику.

2. Запишите полученное сопротивление и сравните его с величинами сопротивления датчика угла поворота коленвала (CAS).

Примечание. Даже если сопротивление соответствует техническим требованиям, то это не доказывает, что датчик угла поворота коленвала может производить приемлемый сигнал.


Экранированный провод датчика угла поворота коленвала (СAS)



1. Датчик угла поворота коленвала (CAS) может иметь экранированный провод (не во всех случаях). Найдите многоконтактный соединитель электропроводки или отсоедините многоконтактный соединитель электронного блока управления (ЕСМ).

2. Приложите щуп омметра к одной из клемм № 1 или № 2 датчика.

3. Приложите другой щуп омметра к клемме экранированного провода. Прибор должен показать бесконечное сопротивление.

4. Отсоедините щуп омметра от клеммы экранированного провода и подсоедините его к заземлению. Также должно получиться показание бесконечности.

Примечание. В некоторых системах экранированный провод датчика угла поворота коленвала соединен с проводом массы датчика угла поворота коленвала. В этом случае наличие проводимости будет зарегистрировано омметром, и это нормально для данного автомобиля. Смотрите схемы электрических соединений, чтобы определить, какими проводами подсоединяется датчик угла поворота коленвала.
Эта статья доступна на английском, болгарском, белорусском, украинском, сербском, хорватском, румынском, польском, словацком, венгерском
Статья проверена редактором: Широков Арсений
Поделитесь информацией:
Предыдущие
Пежо 806: ЭСУД Bosch Motronic MP 3.2
Следующие

Системы зажигания
Функция самодиагностирования
Проверка электронного блока управления ЕСМ (общая проверка)
Общее описание
Датчик положения распредвала (СМР)
Усилитель зажигания
Катушка зажигания статической системы зажигания (DIS)
Катушки зажигания системы непосредственного зажигания
Датчик температуры всасываемого воздуха и датчик температуры…
Датчик детонации (KS)
Смотрите схожую информацию других моделей Пежо

➨ Сальники коленвала — замена Пежо 106 (1991-2003)
➨ Датчик угла поворота рулевого колеса Пежо 207 (2006-2014)
➨ Указатель и датчик температуры охлаждающей жидкости Пежо 305 (1977-1989)
➨ Проверка и регулировка угла опережения зажигания Пежо 405 (1987-1997)
➨ Датчик температуры наружного воздуха — снятие и установка Пежо 605 (1989-2000)
Ссылка на эту статью в разных форматах
Комментарии и отзывы посетителей
Комментариев пока нет


Сложите два числа 22 + 39

       



Партнер I (1996-2008) 
  • Общая информация
  • Введение в руководство
  • Неисправности в пути
  • Еженедельные проверки
  • Инструкция по эксплуатации
  • Техобслуживание (бензин)
  • Техобслуживание (дизель)
  • Силовой агрегат
  • Бензиновые двигатели
  • Дизельные двигатели «XUD»
  • Дизельные двигатели «DW»
  • Капремонт бензиновых моторов
  • Капремонт дизельных моторов
  • Охлаждение и отопление
  • Питание и выхлоп (бензин)
  • Питание и выхлоп (дизели XUD)
  • Питание и выхлоп (дизели DW)
  • Снижение токсичности выхлопа
  • Система пуска и заряда
  • Трансмиссия
  • Сцепление
  • Механическая коробка
  • Приводные валы
  • Шасси, ходовая часть
  • Тормозная система
  • Подвеска автомобиля
  • Рулевое управление
  • Кузов и салон
  • Экстерьер (наружные элементы)
  • Интерьер (внутренние элементы)
  • Двери, замки и окна
  • Электрооборудование
  • Оборудование и приборы
  • Электрические схемы
Пежо 806 (1994-2002) 
  • Общая информация
  • Инструкция по эксплуатации
  • Техническое обслуживание
  • Силовой агрегат
  • Бензиновые двигатели
  • Дизельные двигатели
  • Система смазки
  • Система охлаждения
  • Впрыск топлива (бензин)
  • Система питания (дизель)
  • Системы зажигания и выхлопа
  • ЭСУД Bosch Motronic MP 3.2
  • ЭСУД Magneti-Marelli (MM)
  • Трансмиссия
  • Сцепление
  • Механическая коробка
  • Шасси, ходовая часть
  • Тормозная система
  • Подвеска автомобиля
  • Рулевое управление
  • Электрооборудование
  • Оборудование и приборы
  • Электрические схемы
Пежо J5 (1981-1993) 
  • Общая информация
  • Введение в руководство
  • Спецификации
  • Бензиновый двигатель
  • Ремонт двигателей
  • Система смазки
  • Система охлаждения
  • Система питания
  • Система зажигания
  • Дизельный двигатель
  • Ремонт двигателей (DB9)
  • Система смазки (DB9)
  • Система охлаждения (DB9)
  • Система впрыска топлива (DB9)
  • Ремонт двигателей (U25)
  • Система смазки (U25)
  • Система охлаждения (U25)
  • Система впрыска топлива (U25)
  • Трансмиссия
  • Сцепление
  • Коробка передач
  • Приводные валы
  • Шасси, ходовая часть
  • Рулевое управление
  • Подвеска автомобиля
  • Тормозная система
  • Электрооборудование
  • Силовые устройства
  • Электрические схемы
Автомобильный анекдот
показать ещё
PeugeotBook.ru © 2018–2026 | Мобильная версия | Карта сайта: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU | Написать сообщение | Поиск по сайту | Добавить в закладки | Владельцам Пежо
106 (1991-2003) | 206 (1998-2012) | 207 (2006-2014) | 305 (1977-1989) | 306 (1993-2002) | 307 (2001-2008) | 405 (1987-1997) | 406 (1995-2004) | 605 (1989-2000) | Partner-I (1996-2008) | Eurovans-806 (1994-2002) | J5 (1981-1993) | Автоновости о Пежо | Ремонт легковых автомобилей | Устройство двигателей | Освещение и сигнализация | Электроприводы автомобилей
Для корректного отображения страниц на сайте применяются файлы cookie.