Az elemek összeszerelésére szánt fém megolvadása csak az elektródrúd és a munkadarab között fellépő és fenntartott elektromos ív által termelt hő hatására történik.
A védelem érdekében inert gázt használnak, amely nem vesz részt a fém olvadásában.
A lerakódott fém és az alapfém eltérő. Ez heterogén (heterogén) olyan vegyület, amelyben az elektróda olvadásából származó lerakódott fém nedvesítő hatással tapad egy nem olvadó felületre. Ebben az esetben sem a két fém kölcsönös feloldódása, sem kohászati átalakulása nem következik be.
Elektródaként 0,8, 1,0 és 1,2 mm átmérőjű rézhuzalt, réz-alumínium, réz-ólom vagy réz-szilícium huzalt használnak.
Kontakt hegesztés. A kontakthegesztés elve egy bizonyos átmérőjű olvadáspont elérése, amely a hegesztendő lemezek vastagságától függ
Az elektromos ellenállás-hegesztés a nagyfeszültségű áram átvezetéséből származó hőbevitelt használja fel, és nyomást igényel a hegesztendő alkatrészekre.
Hegesztés csak egy felületen (hegesztőmagnak nevezik) nem biztosítja az alkatrészek megbízható csatlakoztatását, karosszériajavításban való használata tilos.
A rendellenes hegesztési körülményeket okozó túlfeszültségek elkerülése érdekében ne terhelje túl a vezetékeket, ne dolgozzon nem megfelelő átmérőjű vezetékekkel, és ne helyezzen túl messze a hálózati csatlakozóaljzatokat a kontaktortól.
Az elégtelen tápfeszültségen működő hegesztőgép nem tud jó minőségű hegesztést végezni.
A hegesztőgépek megfelelő áramellátásának biztosításához elengedhetetlen egy 6 mm2 vagy 10 mm2 vezetékes tápáramkör, ha az áramkör hossza meghaladja az 50 m-t.
Az elektródacsúcs átmérőjét a hegesztendő lapok vastagságától függően kell kiválasztani (átmérő = vastagság x 2+3mm).
Az elektródatartókat úgy kell megválasztani, hogy a fogók szabadon menjenek át rajtuk, amelyek ugyanakkor a legrövidebbek.
A rossz beállítás a hegesztett lemezek vetemedését vagy átégését okozhatja, és gyenge hegesztési pont szilárdságot eredményezhet.
Az elektródáknak egyenletesnek, helyesen hegyesnek kell lenniük, és nem lehetnek árnyalatosak.
Figyelem! Égett elektródákat tilos használni, mert nagyon rossz áramvezetők, ezért nem biztosítják a megfelelő hegesztési pontot.
Hegesztés előtt ellenőrizze az azonos vastagságú és hegesztési sorrendben lévő lemezdarabokat.
A kiváló minőségű hegesztéshez szükséges áramerősség és nyomás meghatározása előtt ellenőrizze a hegesztési pontok szilárdságát (A túl alacsony áramerősség vagy nyomás az alkatrészek összetapadását okozza, nem pedig hegesztést).
A hegesztés szakítással történő szétválasztásakor (bilinccsel) a kapott hegesztési pont az egyik lapon marad (vastagabb), a másik lapon pedig átmenő lyuk lesz.
Rossz minőségű a hegesztés, ha a lemezek szétválasztásakor nincs hegesztési pont (ebben az esetben ragadás történik, nem hegesztés) vagy a hegesztési pont átmérője kisebb, mint a minimálisan szükséges érték.
Elválasztási pontok (magok) 4 mm átmérőjűnek kell lennie az 1,5 mm-nél kisebb vastagságú referencialapok esetében, és 6 mm átmérővel az 1,5 mm-nél nagyobb vastagságú referencialapok esetében.
A kontakthegesztés minőségét a következő feltételek határozzák meg:
- az alkatrészek tisztasága;
- préselési idő, amelynek elég nagynak kell lennie;
- jelenlegi érték;
- aktuális áthaladási idő;
- lemez nyomóerő;
- kovácsolás (sűrített hűtési idő);
- elektróda hegyének átmérője;
- lap befogási merőlegessége;
- hegesztési ciklusok közötti intervallum (üzem hűtése).
A hegesztési pont vizuális ellenőrzése annak ellenőrzéséből áll, hogy a hegesztési pontokon nincsenek-e égési sérülések, átmenő lyukak és fagyott fémfröccsenések, enyhe kidudorodás (nyomkövetési mélység 0,2-0,4 mm) mindkét lap felületén szabványos pontokhoz, és nem okoznak lemezdeformációt
A jövőbeni problémák elkerülése érdekében az egyik karosszérialemez-elem javítása vagy cseréje után állítsa vissza a kiváló minőségű védelmet minden felületen. Ez a módszer lehetővé teszi az új elem jellemzőivel megegyező elemjellemzők elérését, valamint biztosítja az elvégzett javítás minőségét és korróziós garanciájának megőrzését.
Használjon speciális, hitelesített utóhegesztési keveréket az összeillesztendő panelek között.
Figyelem! Tartsa be a biztonsági és tűzvédelmi követelményeket. Horganyzott alkatrészek hegesztésekor szellőző helyen dolgozzon.